腐植酸钠干燥机工作原理

发布时间: 2014-04-28   点击率:
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HG

滚筒刮板干燥机

产品概述

HG

滚筒刮板干燥机

是一种内加热传导型转动连续干燥设备,工作时液体

或泥浆状物料在水蒸汽或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜,

滚筒转一圈的过

程中便被干燥完毕,

再用刮刀把干物料刮下来,

露出滚筒表面再次与原料接触形

成薄膜进行干燥。

工作原理

HG

滚筒刮板干燥机工作时旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一定厚度

的料膜,

热量通过管道输送至滚筒内壁,

传导到滚筒外壁,

再传导给料膜,

使料

膜中的水份迅速蒸发、

脱湿、

水份经风机排出。

干燥好的物料被装置在滚筒表面

的刮刀铲离滚筒,再通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

结构介绍

HG

滚筒刮板干燥机由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)

驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、刮刀装置等部件组成。

设备特点

1

HG

滚筒刮板干燥机以蒸汽或导热没为热源,受热面积大,热效率高,

加热均匀。

2

、干燥速率大,由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在

0.3-1.5mm

,且筒壁

湿

15-70kg.H2O/m2.h

的蒸发量,温度梯度大,使料膜表现保持较高的蒸发强度。

3

、干燥时间短,一般为

7-30

秒左右,适合热敏性物料。若将滚筒干燥机

设置在真空器中,则可在减压条件下运行。

4

热效率高。

因滚筒干燥机传热机理属热传导,

传热方向在整个操作周期

中保持一致,

除盖散热和热辐射损失外,

其余热量全都用于筒料膜湿分的蒸发上,

热效率可达

80%-90%

5

操作弹性大,

适用性广。

可调整

滚筒干燥机

的诸多干燥因素。

如进料的

浓度、

涂料料膜的厚度、

加热介质的温度、

滚筒的转动速度等,

都可以改变滚筒

干燥机的干燥效率,

且诸多因素互无牵连。

这给滚筒干燥操作带来很大方便,

使

之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求

新闻中心
 

腐植酸钠干燥机     日前,许多客户咨询我公司腐植酸钠专用干燥机的情况,我司针对腐植酸钠物料的特性参数,为客户选择的滚筒刮板干燥机深受客户赞许!销售业绩直线上升,以下对此设备性能做下详细介绍,希望能帮助到在腐植酸钠烘干方面有需要的新老客户。

腐植酸钠干燥机工作原理:
  滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒,到置于刮刀下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

腐植酸钠干燥机性能特点:
◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。
◎操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。

腐植酸钠干燥机安装:

本机安装系根据总图布置安装,地面要平整,蒸气管进口处要装压力表及安全阀,各蒸气进口法兰连接牢固。

腐植酸钠干燥机适应物料:
◎适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

腐植酸钠干燥机维护:
◎定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
◎电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

腐植酸钠干燥机调试:
本机安装后要先进行试运转实验
◎点动主电机观察主滚筒转向正确。
◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
◎启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料^终含水量。
◎启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

腐植酸钠干燥机技术规格:

规格 滚筒尺寸 有效加热面积m2 干燥能力
kg.H2O/m2.h
蒸汽耗量kg/h 电机功率kw 外形尺寸mm 重量kg
HG-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 2.2 1700×800×1500 850
HG-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 3 2100×1000×1800 1210
HG-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 4 2500×1100×1980 1700
HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 5.5 2700×1300×2250 2100
HG-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 7.5 2800×1500×2450 2650
HG-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 11 3150×1700×2800 3220
HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 11 3350×1900×3150 4350
HG-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 15 3600×2050×3500 5100
HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 18.5 4100×2050×3500 6150

注:如客户需要,可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机

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